一、使用前的注意事项
1、应在通风良好的场所使用乙炔;
2、气瓶一定要直立使用。如有可能倾倒市，应用铁链或金属丝等将气瓶固牢，不准使用易燃物或受热管道等固定气瓶。气瓶与可燃物之间，一定要用铁板或石棉板隔离;
3、气瓶要与电气设备隔离，必要时，用橡胶等绝缘性高的东西覆盖上;
4、在储存气瓶的醒目处挂上“严禁烟火”等警示牌;
5、橡胶管不可混淆和扭折，且要摆放整齐不被其它操作着拉扯;
6、严禁使用含铜量高于70%铜制工器具;
7、必须辨明其体类别、确认是乙炔气后，将瓶阀缓慢稍开吹净气侧接嘴内的杂质;
8、在安装乙炔减压器和阻火器时，要确知有无密封垫片，清除阀接口杂物后再安装;
9、软管连接处要用软管卡子固牢，并用肥皂水检查软管和减压器等处是否漏气，确认无泄漏方可使用，查漏严禁使用明火;
10、使用汇流排供应乙炔时，连接气瓶的直管、回流管与主管之间及主管本身均应装置阻火器;
11、气体出口处冻结时，要用40度以下的温水溶化，严禁用高温热源或明火解冻;
12、在用气场所附近，应由消防设施;
二、使用中的注意事项
1、不得更改乙炔瓶的钢印和标记;
2、乙炔瓶应直立使用，严禁卧放使用;
3、夏季应防止暴晒;
4、严禁敲击、碰撞，不准采用可能是乙炔瓶从高处跌落下来或受重物砸损等粗暴操作手段;
5、不准把气瓶当作气割台或钻台，不准把气瓶当成滚筒或支撑物，不准把点火的焊(割)具放在气瓶上或其附近，严禁在乙炔瓶上进行电焊引弧;
6、在厂内工作地点不固定，且移动又较频繁时，应装在专用小车上，同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起;
7、必须装设专用的减压器，回火防止器;开启瓶阀是，操作着要站在阀口的侧后方，动作要轻缓，发现有泄漏应及时处理，严禁在漏气情况下使用;
8、乙炔瓶阀的手柄旋转不应超过1.5圈，开闭阀门的扳手，在乙炔瓶使用过程中，应始终放在阀上，便于出现异常情况及时处理;
9、使用乙炔瓶时，必须用专用扳手，严禁卸下瓶帽使用;
10、使用压力不得超过0.15MPA，输气容积流速不应超过2.0立方米/小时*瓶;
11、瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于 0.05MPA的剩余压力;
12、调整气量，必须用减压器，不准用瓶阀调整;
13、工作中乙炔压力下降时，应先检查是否乙炔瓶空了，否则过分开启减压器调整压力，会引起压力不匀衡;
14、为加快气流而采取用明火或开水加热气瓶实绝对不允许的;
15在使用过程中，无论因何原因而暂时停止使用时，不仅要关闭焊、割具的阀门，且应关闭瓶阀;
16、在工作中需要对换氧器或乙炔瓶时，必须把焊、割具的氧气和乙炔两个控制阀都关闭;
17、点火时只放乙炔气不放氧气，熄火时先关闭氧气;
18、不得把乙炔从一只瓶倒换到另一只瓶中去，其他气体不得混入瓶内;
19、严禁操作人员手持点火的焊、割具来调节减压器或关闭瓶阀;
20、使用气体时，如因喷嘴过热而出现回火声，则应立即关闭乙炔控制阀，在氧气稍流动的情况下，将喷嘴插入水中冷却;
21发生回火的割嘴，必须清楚内部炭黑后再行使用;
22、使用中的乙炔瓶，如气瓶壁温度异常上升，则应立即停止使用，把气瓶侵入水中冷却后，找有关人员分析原因，不查明原因，此瓶气体不得再用;
23、乙炔瓶投入使用后，不得对气瓶进行挖补，焊接修理。
三、使用后的注意事项
1、使用后的乙炔瓶必须关严瓶阀后再卸下减压器并戴好瓶帽;
2、使用完的空瓶应做好标记，与实瓶分开存放，避免混杂;
3、焊割作业结束后，应做好现场清理，消除火险隐患。
四、乙炔瓶泄漏及处理
A、容易出现泄漏的部位及处理方法
a) 瓶阀阀芯密封填料部位漏气
处理方法：1、关闭瓶阀，拧紧填料六角螺母;2、使用过程中发生此部位微漏，可将瓶阀全开，如仍漏气，应关闭瓶阀，与充气单位联系。
b) 瓶阀与减压器连接部位漏气
处理方法：1、缓慢拧紧减压器连接瓶阀的夹具;2、检查瓶阀口垫是否损坏或丢失;3、如属瓶阀口变性或减压器夹具变形，与充气单位联系或购买新的减压器夹具。
c) 瓶阀根部漏气
处理办法：交由充气单位处理。
B、处理泄漏时安全注意事项
1、试漏必须用肥皂水而不准用明火;
2、必须有一定经验懂处理技术的人员进行，如无能力应与充气单位联系;
3、发现气瓶漏气，应将漏气瓶移到远离火源的室外，禁止在贮存间处理，搬移过程中不得滚动;
4、处理气瓶泄漏时，现场应备有水源和灭火器材，有条件时应备有石棉布或手套;
5、处理气瓶漏气时，操作人员必须穿防静电劳保护具，除必要人员外，其他人员远离现场;
6、处理气瓶泄漏时，必须使用不发火器具;
7、如必须在室内处理时，室内应通风换气，并经检测，室内乙炔含量低于0.2%。
